VLSレーザーⅠ型（現行はⅢ型）のオーバーホールの模様を紹介します。
こちらのお客様は、厚紙や木材のカットを多用する模型製作に使われています。使用期間は3年で、1度もOH（オーバーホール）をされていません。
通常は、最低でも2年に1度は、OHをお勧めしたいところです。長く使っていると、必ず、駆動系パーツにガタが生じてきます。駆動系のガタは、加工品質に大きな影響を与えてしまいます。
こちらは、本体後部にある排気口です。
オーバーホール後の排気口
こちらは、外装のサイドパネルを取り外した状態です。駆動系パーツに粉塵や埃が溜まっています。
清掃およびテーブル昇降シャフトにグリスアップを行いました。
こちらは、X軸レールに付いているフォーカスキャリッジ駆動用のベアリング部です。ベアリングに激しい磨耗が見受けられます。
こちらが清掃および、交換後のベアリングです。 いかにベアリングが磨耗していたか、が分かります。
これが、OH前の全体像です。
こちらが、OH後の状態です。
レーザーに限らず、こういった機械モノは、日々のお手入れと定期的なOHを行うことによって、その加工品質を保つことが出来ます。
長くお使いのお客様には、OH（オーバーホール）をお勧めします。
詳細はレーザーワークスまで。