紙素材へのレーザー刻印については過去にCO2レーザーで行っていますが、今回は UV レーザーを使って色画用紙に般若心経を刻印してみました。
刻印する般若心経ですが、単純にテキスト文字を打ち込んでもよかったのですが、今回は手書きの毛筆の画像データをインターネットで拾って Photoshop で補正して刻印します。
まずは拾ってきた般若心経のデータを Photoshop に読み込みます。
Photoshop の機能を活用して、レーザー刻印に最適な形に画質の補正を行います
補正を行わずにレーザーで刻印しても綺麗に仕上がることはありません。
主に解像度の補正とガンマ補正を行っています。
Photoshop で画質補正された画像をレーザーのソフトウェアに読み込みます。
後は紙質に合わせてパラメーターを調整し、レーザーで刻印するだけなのですが、レーザーマーカーは、元来、ベクトルデータを使用して加工するように出来ていますので、ビットマップ画像を刻印する場合はそれなりに調整と試行錯誤が必要になります。
今回も、何度か試行錯誤を繰り返して適正なパラメーターを探し出しました。
こちらが完成したものです。異なるパラメーターで2種類を作成しました。
サイズはクレジットカードサイズです。
材料にもよりますが、厚みが薄ければレーザーマーカーでも材料を切断することができます
ということで、今回は切り出しもレーザーで行いました。
上と下の違いは解像度の違いです。解像度が高い方が白っぽく見えます。
拡大するとよくわかるのですが、解像度の低い方は横スジが見えます。対して解像度の高い方は横スジがほとんど目立ちません。
もちろん出来上がりは解像度の高い方が綺麗なのですが、そのぶん仕上がりには時間を要します。
コストパフォーマンスを良くするのであれば解像度を低くすれば良いですし、品質重視であれば解像度を上げれば OK です 。
クレジットカードサイズなので、お守代わりに財布に入れておこうと思います。
使用機種 LW-UV RF-G 5Wモデル
製品ページ https://www.laserworks.jp/lw-uv
他にもポータブルレーザーマーカー、UVレーザーマーカー、CO2レーザーマーカーなどビジネス用モデルを各種取り揃えています。 お気軽にお問い合わせください。
お問い合わせフォーム https://www.laserworks.jp/contact/
UVレーザーで、いくつかの樹脂素材へマーキングを行ってみました。UVレーザーでも透明な、あるいは半透明な素材の場合はマーキングが出来ない場合もあります。
使用した機種はLW-UV RF-G 5ワットモデルとなります。
https://www.laserworks.jp/lw-uv
【ジュラコン】黒色の場合はマーキング出来ましたが、白色が不可でした。
【ABS】黒、乳白色、共にマーキング可能です。
【MCナイロン】マーキング可能ですが、マーキング部周囲に若干の変色が生じました。
【ポリカーボネート】白色、透明、いずれもマーキング可能です。ただし、色合いが淡くなります。透明の場合は背後にコピー紙を置くと濃い色でマーキング可能です。
【ポリプロピレン】半濁色 エッジ部分が若干、滲んだようになりますがマーキングは可能です。
【塩ビ】動画、画像はありませんがマーキング可能です。
【アクリル】透明は不可ですが、色付きであればマーキング可能です。
プラスチック素材のマーキングは、レーザー照射のパラメーター（周波数、パルス幅）が各々異なり、パラメーターの組み合わせによる試行テストが必須となります。
マーキングマシンの導入をお考えの際、試されたい素材がありましたら、当社までテストをご依頼ください。素材をお送りいただくか、あるいはお持ち込みいただければ無償（少量の場合）でテストさせていただきます。
林道を走るオフロードバイク用アクセサリーのヘッドライトガード（金属製の塗装仕上げ）にバイクのブランドロゴを刻印してみました。
ヘッドライトガードそのものはAliExpressで安く買った商品です。
マーキングを行ったレーザーマーカーは【ファイバーレーザマーカー LW-RF ELP 30W
】ビジネス向けモデルです。
ヘッドライトガードは湾曲しているので、治具を使って刻印部分が水平になるようにセットします。小さくて黄色いモノは水平器です。
ロゴは、とくにロゴデータがあるというわけではなく、ネット上で拾ったビットマップ画像（jpg）をAdobe Illustratorの画像トレース機能を使ってベクトル線を抽出し、dxf形式で出力したものをEzcadにインポート。
ヘッドライトガードはスチール製で、表面が薄目の粉体塗装なので、レーザー出力弱めのクロスハッチングで照射しました。
今回は上下2か所に刻印しました。刻印があるだけでそれなりの高級品に見えます。
実際の車両にはまだ装着していませんが、このような形になります。
CO2レーザーマーカーを使って無垢木材の鉛筆1ダースに名入れ加工してみました。
12本をまとめて刻印するので、レーザーカッターを使ってあらかじめ治具を作りました。
レーザーカッターでも名入れ加工はできますし、材料を切ったり大きなサイズを加工できるというメリットはあるものの、刻印速度が遅いため大量生産にはあまり向いていません。
鉛筆の上に置いてあるL時の板（ステンレス）は、重し代わりです。塗装されていない無垢材の鉛筆なので湿気の影響を受けて反っいたため、刻印面の高さを極力揃えるために乗せました。
12本の鉛筆ですが、文字の大小によって多少の差が出ますが、今回は15秒未満で加工できました。一本当たり1秒ちょっとです。
色の濃さに差があるのは、木の硬さのバラつきや微妙な高さの違いのせいです。なので、こういった名入れの場合は無垢材よりも塗装された鉛筆のほうが向いています。
ということで完成です。レーザーカッターのレーザー光は焦点距離が短いためビーム直径が0.15mm程度なので、よりシャープに彫刻できますが、焦点距離の長いレーザーマーカーのビーム直径は0.4mm程度なので少し太めになります。ちなみに、この加工の文字幅は2.5mmとなっています。
日頃はご愛顧を賜り厚く御礼申し上げます。
誠に勝手ながら休業期間を下記の通りとさせて頂きます。
ご迷惑をお掛け致しますが、何卒ご了承くださいますようお願い申し上げます。
＜休業期間＞
2022年12月29日（木）～2023年1月3日（火）
※2023年1月4日（水）から通常営業致します。
※休業期間中にいただきましたお問い合わせにつきましては、2023年1月4日（水）以降、順次対応させていただきます。
LightBurnがアップデートされ、バージョン1.3.01でUVレーザーに対応しました。
ファイバーレーザーやCO2レーザーにある出力設定はグレーアウトし、代わりにパルス幅が追加されています。
Light Burnのご購入はこちら
当社ユーザー様は、サポートページで インストール手順、Ezcad2とLight Burnの切り替え手順をご覧いただくことが出来ます。
転倒時にバイクのエンジンやオイルクーラーを保護するエンジンガード（プロテクションバー）を購入したので、ファイバーレーザーでバイクのロゴを刻印してみました。
通販サイトのAliExpressで安く買ったエンジンガードです。
この部品の側面にバイクのロゴを入れます。プロテクション用途の外装部品なので粉体塗装です。見るからに塗膜が厚そうです。
形状が複雑なので、万力を使って固定しました。
なかなか良い感じに仕上がりました。ロゴ無しだと安っぽく見えるのですが、これで少しは高級感は出たでしょうか？
早速、自分のバイクに取り付けてみます。
今回の様な加工（塗膜の除去）にはファイバーレーザーがお勧めです。
ジム通いをしてプロテインを飲んでいる方にはお馴染みのプロテインシェイカー・・・ブレンダーボトル（Blender Bottle）に名入れしてみました。
ボトルの材質はトライタン（コポリエステル樹脂）で、光が透過するのでファイバーレーザーではなくUVレーザーを使用しました。
形状は円筒ですが、ロータリーマーキング（回転しながら刻印）は行いません。もちろん加工エリアが円周いっぱいに及ぶ場合はロータリーマーキングを行います。今回の刻印箇所は一部だけなので材料の保持のためだけに使用しています。
材料が一つだけしかなかったので、テスト加工を行うことが出来ず、弱めのレーザー出力で3回、照射を行いました。もちろんパラメーター（設定値）が決まれば1回の刻印で綺麗に加工できます。
Blender Bottleのロゴなどは印刷でした。それに比べるとレーザー刻印は白さが目立ちます。
ということで名前入りのMYプロテインシェイカーの完成です。
※当社では名入れサービスは行っておりません。
※当社からUVレーザーをご導入いただいたお客様で、この加工に興味をお持ちの場合は当社までご連絡ください。加工パラメーターをお教えいたします。
通販で買ったアイロンプリントシート（熱転写ラバーシート）をレーザーカッターでカットして、ユニクロのMA-1に加工してみました。
ロゴデータは、販売されているステッカーを購入し、それをスキャンしてPCに取り込みIllustratorで加工して作りました。
アイロンプリントシートは耐熱保護フィルムとラバシートの2層になっているので、レーザーカッターを使用してラバーシート層だけをハーフカットして作ります。
ガラス管レーザーと異なり、RF金属チューブを搭載したレーザーカッターは微妙な出力調整が可能なのでハーフカットもたやすい作業です。
シートを貼る場所をあらかじめアイロンで伸ばして、まず一層目のシートを貼ります。
次に、二層目のシートを貼ります。
アイロンでプレスするといとも簡単に出来上がります。
同様にして、背中にもシートを貼っていきます。
サイズが大きいので、慎重に位置決めを行います。
MA-1のナイロン生地とラバーシートの収縮率が異なりますので、少し外側に反る傾向がありますが、まぁ見れないことはないです。
ということでオリジナルMA-1の完成です。
在庫のLW-SMART Basic 25Wの動作確認を兼ねて、以前、テストを依頼された鋼（ハガネ）包丁に刻印テストを行いました。
鋼包丁です。非常に硬い材質です。
今回はEzcadではなく、サードパーティ製のレーザー統合ソフトLightBurnを使用しました。加工データは自分のサインをdxfにして取り込んだものです。
条件出しでいろいろ試しましたが、1回のパスでは見栄えのする刻印が出来ませんでした。なので、今回は時間をかけて30パス（30回繰り返し）で加工します。
刻印面をレンズに対して平行にする必要があるので、スペーサーと水平器を使って調整しました。
ということで加工動画です。
刻印直後です。刻印部は、刻印の最後にクリーンナップパスを走らせているので綺麗な白色になっています。周囲は酸化した粉塵が付着しています。
周囲の汚れを拭きとって拡大したものです。30パスなので、多少は彫れているようです。彫り込みの深さがさらに必要なら、やはり50Wクラスのパワーが欲しいところです。
