ミクロン精度が描き出す、極小文字のディテール
波長の短いUVレーザーは、レーザースポットが微細で、ミクロン単位の加工領域を正確に制御できます。木材に高さ1mmの漢字を刻めるほどの精度は、従来レーザーでは再現できない繊細さ。線の滲みや焦げを抑え、微細な文字やパターンの輪郭をシャープに、美しく描写します。

Precision UV Laser Marker
樹脂・金属・ガラス・フィルムなど、幅広い素材に高精細マーキングを実現するUVレーザーマーカー
波長の短いUVレーザーは、レーザースポットが微細で、ミクロン単位の加工領域を正確に制御できます。木材に高さ1mmの漢字を刻めるほどの精度は、従来レーザーでは再現できない繊細さ。線の滲みや焦げを抑え、微細な文字やパターンの輪郭をシャープに、美しく描写します。
UVレーザーは多くの素材が反応しやすい波長特性を持ち、ガラス・樹脂・金属・フィルムなど幅広い材料に対して均一で安定したマーキング品質を発揮します。ガラスでも白濁しすぎず繊細な彫刻が可能で、透明・硬質・柔軟素材を問わず、高い視認性と精細さを保ちます。「どの素材にも同じ品質で刻める」——その万能性こそ、UVレーザーの大きな強みです。
UVレーザーは熱の広がりが極めて小さく、ナイロン樹脂のようにCO₂レーザーでは溶けてしまう素材でも、エッジが崩れず、美しいマーキングが可能です。溶融・焦げ・変形を抑えた“コールドマーキング”により、微細でありながら素材本来の質感を残した仕上がりを実現。熱影響を嫌う精密パーツへの印字でも、安心して使用できる加工品質を提供します。
















LW-UVは、波長が短く・吸収率の高い355nm UVレーザーにより、透明素材・樹脂・薄膜など、従来レーザーが苦手としてきた材料にも高コントラストで精細なマーキングを実現します。
たとえば、樹脂やフィルムのような熱に弱い素材でも焦げや変色が出にくく、金属では高コントラストの黒色化マーキングが可能です。
INNO LASER製355nm UVレーザー「FITシリーズ」は、わずか約5kgの小型・軽量設計ながら、工業用途で求められる高いビーム品質/出力安定性/耐環境性能を兼ね備えた業務用UVレーザーソースです。
さらに、FITシリーズは“交換性”を確保したモジュラーデザインを採用。レーザーモジュールのみを短時間で交換できるため、万が一トラブルが起きても生産ラインのダウンタイムを最小限に抑えることができます。

LWシリーズは、OUYA社製の産業用ガルボスキャナーを搭載。高速応答性と高い追従性能により、均一な描画品質と安定した加工性能を実現します。また、高剛性構造による熱安定設計により、長時間運転時でも位置ズレを抑制します。
これにより:
という、安定稼働を重視する現場に適した特性を備えています。
※写真はOUYA製ガルボヘッド。業務用スキャナとして最も信頼されるモデルのひとつ。

LW-UVは4種類のFθレンズ(50×50/100×100/175×175/200×200mm)に対応。ワークサイズ・精細度・エネルギー密度に応じて最適なレンズを交換するだけで、さまざまな加工を高精度に実現できます。
交換レンズ方式により、精密マーキングから大型ワーク加工までフルカバーできる業務用機です。

355nm UVレーザーは不可視光のため、照射位置の目視確認が困難です。LW-UVではオプションとして、UV光を赤色の可視光に変換する「赤色プレビュー光変換ユニット」をラインアップ。
このユニットにより:
UVレーザー特有の弱点を補い、作業精度と効率を大幅に向上させるプロ向け実用性が極めて高いオプションです。


355nmのUVレーザーは、樹脂・ガラス・電子部品などに対して、熱影響を抑えながら高精細な加工ができるレーザーです。
一般的な355nm UVレーザーでは、基本波のレーザー光を光学結晶によって波長変換し、355nmの紫外レーザー光を生成します。
この波長変換に使用される光学結晶や周辺の光学部品は、レーザー照射による負荷や熱の影響を受けるため、長期間の使用によって徐々に性能が低下します。
また、UVレーザーの寿命は累積使用時間だけで決まるものではありません。長期間使用しない場合でも、温度・湿度などの保管環境や経年変化によって、光学部品やレーザー光源の性能が低下することがあります。
そのため、一般的にはファイバーレーザーと比較すると、UVレーザーはレーザー光源や光学系の寿命が短くなる傾向があります。
ただし、レーザー光源の構造、使用される結晶、冷却方式、出力、使用頻度、加工条件、保管環境などはメーカーや機種によって異なるため、すべてのUVレーザーに共通する寿命時間を一律に示すことはできません。
長期間使用した場合や経年によって出力低下が発生した場合には、レーザー光源ユニットや光学部品の修理・交換が必要になることがあります。
そのため、UVレーザーを業務用途で導入する場合は、本体価格だけでなく、将来的なレーザー光源や光学部品の修理・交換費用についても、ランニングコストとして考えておくことが重要です。
※レーザー光源の寿命や修理・交換方法、費用は機種によって異なります。予定されている加工内容や使用頻度に応じてご案内しますので、お問い合わせください。
医療機器・電子部品・精密樹脂成形品など、従来のCO2やファイバーレーザーでは難しかった「低ダメージ・高精細」なマーキング用途に適しています。
筐体タイプ:セパレート型/一体型
Z軸電動昇降・カメラ・インターロック付き簡易カバー
レーザーマーカー制御ソフト
Ezcad2は、グラフィックやテキストなどのマーキングオブジェクトの作成・読み込みなどの強力な編集機能を持ち、レーザーマーカの制御を行うことが出来る統合ソフトウェアです。
詳細はこちら
| レーザーソース | INNO製 FIT-355 / FOTIA-355 | ||
|---|---|---|---|
| レーザー種類 | UV 波長355nm | ||
| 出力 | 3W@30kHz | 5W@30KHz | 10W@50KHz |
| 周波数レンジ | 30kHz~150kHz | ||
| パルス幅 | <15ns@30kHz | <15ns@50kHz | |
| 冷却方式 | 空冷 / 水冷 | ||
| レーザー光源・光学系の寿命・交換時期 | 機種・使用条件・保管環境・経年変化などにより異なります | ||
| コントローラー | JCZ | ||
| ソフトウェア | Ezcad2・LightBurn(OP) | ||
| OS | Windows | ||
| マーキング速度(最大) | 7000mm/s | ||
| マーキングサイズ (mm) | 50×50mm / 100×100mm(標準) / 150×150mm / 175×175mm / 200×200mm | ||
| フォーカス | 赤色デュアルポインター Class2 レーザー | ||
| 電源 | 110V 50/60Hz | ||
| 消費電力 | <800W | ||
| 使用温度 | 5~40℃ | 15-30℃ | |
| 適合規格 | CE,FDA | ||
| 筐体タイプ | セパレート型(オプションで一体型可) | ||
| 加工可能な厚み | Z軸リフトトラベル-焦点距離 | ||
| 寸法(リフト部) | W350×D650(ケーブル含まず)×H640mm | ||
| 寸法(制御ユニット) | W174×D342×H280mm | ||
| 重量 | 18~25kg(水冷チラー除く) | ||